聚氨酯發泡機故（gù）障診斷方法：

一（yī） .噴射狀態不理想

1 .壓力的原因：壓力過高時，噴（pēn）塗的（de）原料飛散排斥會變得嚴重，飛散過大。 壓力過低會使原料混合不均勻。

2 .溫度原因：溫度過（guò）高時，多元醇中發泡劑氣化（huà），具有使原料產生絨飛（fēi）的效果，原料飛散過大溫度過低時，產（chǎn）生一條（tiáo）效果，兩原料的混合（hé）變得不均（jun1）勻，浪費，發泡（pào）倍率變低，製造

二 .發（fā）泡白色，脫粘慢，發泡收縮

1 .檢查聚氨（ān）酯發泡機黑側屏幕、噴（pēn）嘴孔、斜孔有無堵塞，如（rú）果有，請去除。

2 .適當提（tí）高黑材的溫度和壓力。 氣壓接近空氣壓縮（suō）機（jī）的啟動壓力時，請適當降低白（bái）色壓力。 (簡單總結，白色材料太多了)

3 .發泡脆，顏色深

4.適當提高白色的溫度或壓力。

5 .聚氨酯發泡機請清除空白側網、噴嘴空白孔、斜孔中有無堵（dǔ）塞，或空白泵底網有無堵塞。

四 .聚氨酯發泡機原料剛從槍口出（chū）來（lái），沒有發泡的情況（kuàng）下，黑白材料明顯（xiǎn）混合不均勻

1 .原料粘度過（guò）大或原料溫度過低。

2 .現場的發泡機，如果剛開槍的時（shí）候隻有一點，槍內的前部有一點冷的材料，是正常（cháng）的狀況。

.氣壓低（dī）於0.7Mpa。